製造工程とプロセス：
原材料の準備：食品グレードのPVC材料、充填剤、添加剤およびその他の原材料を使用し、混合する。
押出成形：混合された原料は押出機に入れられ、高温で押し出され、長いコンベアベルト状になる。
表面処理：コンベアベルトの表面は、摩擦とグリップを高め、材料の安定性を向上させるために処理されています。
切断、穴あけ、溶接などの加工：お客様のニーズに応じて、コンベアベルトを切断、穴あけ、溶接し、さまざまな使用ニーズに対応します。
梱包：完成したコンベヤベルトは、輸送と保管の安全性と衛生要件を確保するために梱包されます。
品質検査：
砂糖産業用PVC食品グレードのcpnelingベルトの品質検査プロセスは、原料検査、生産工程の監視、完成品の検査などを含む、国際的な食品安全基準に厳格に従って行われます。原料、生産工程、完成品の検査を通して、コンベヤーベルトの品質と安全性が保証されます。
パッケージング：
PVC食品グレードコンベアベルトは環境に優しい材料で包装され、輸送や保管中にコンベアベルトが損傷したり汚染されたりしないように、国際基準に従って包装されています。
アフターサービス：
PVC食品グレードコンベヤベルトは、販売前のコンサルティング、販売中の指導、販売後のサービスなど、アフターサービスにおける包括的な技術サポートとサービスを提供しています。同時に、完全なアフターサービスシステムを提供し、顧客のニーズと問題にタイムリーに対応し、顧客の満足と信頼を確保します。
砂糖産業用PVC食品グレードコンベアベルトの耐用年数は、使用環境、負荷、使用頻度など多くの要因に影響されるため、正確な耐用年数を示すことは不可能です。一般的に言えば、砂糖産業で使用されるPVC食品グレードコンベアベルトの適切な使用とメンテナンスは、その耐用年数を延ばすことができます。
使用中は、過負荷、逆作動、鋭利なものによる引っ掻きなどの状況を避けてください。同時に、定期的に清掃と注油を行い、摩耗の激しい部分は適時に交換してください。
Shunshengの砂糖工業のためのポリ塩化ビニールの食品等級のcpnelingベルトを選ぶことは耐用年数を延ばすことができる耐久性、耐食性および高温抵抗のような特徴を持っている。
コンベアベルトを保管する際は、コンベアベルトの品質と寿命に影響を与えないよう、直射日光、湿気、高温などの条件を避けてください。
コンベアベルトの磨耗を定期的にチェックし、磨耗の激しい部品は適時に交換し、過度の磨耗によるコンベアベルトの損傷や交換を避ける。
コンベヤベルトの摩耗検査方法
直接観察する：コンベヤベルトの表面を直接観察し、摩耗、亀裂、ひび割れ、異物、汚れなどの欠陥をチェックする。
触診：コンベアベルトの表面を手で触って、膨らみ、くぼみ、硬化、変形がないか、臭いや異物がないか確認する。
測定検査：コンベアベルトの幅、厚さ、長さなどを専門の測定器で測定し、規格の要件を満たしているかどうかをチェックする。
振動検査：振動探知機などの機器を使ってコンベアベルトの振動をチェックし、摩耗や摩擦などの問題の有無を判断する。
摩耗マーク：コンベアベルトを通常使用した後、コンベアベルトに印をつけて摩耗をチェックできるようにする。例えば、コンベアベルトの一方の端に線を引いておき、この線の位置が変わっていないかどうかを時々チェックする。
修復方法
コンベアベルトを交換する：コンベアベルトが摩耗しすぎている、修理できない、耐用年数を超えている場合は、コンベアベルトを交換する必要があります。
パッチ補修：部分的に摩耗しているコンベアには、パッチ補修の方法がある。まず、摩耗部分を清掃し、表面がきれいでほこりがないことを確認する。次に、専用のパッチ材を使用し、摩耗部分に貼り付け、説明書の要件に従って固定して平らにし、硬化するのを待ちます。
溶接補修：コンベヤベルトの磨耗部分が大きい場合や、亀裂、割れなどがある場合は、溶接補修法を使用することができる。まず摩耗部分を除去し、特殊な溶接装置で溶接材料を摩耗部分に溶接し、元のコンベヤベルトの表面を平らにするためにプレス、レベリング、研磨などの処理を行います。
Shunsheng PVC食品グレードのコンベヤベルトは、安全で衛生的で効率的なコンベヤベルト製品です。良好な品質とアフターサービス保証があり、お菓子の生産工程における輸送ニーズを満たすことができます。
