Introduction de la courroie de type polyéther :
Matériau : La bande transporteuse en polyéther est fabriquée à partir d'esters de polyéther de haute qualité et possède d'excellentes caractéristiques telles que la résistance aux basses températures, la résistance à l'hydrolyse, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion.
Résistance aux basses températures : Les bandes transporteuses en polyéther ont une bonne résistance aux basses températures, peuvent être utilisées normalement dans des environnements à basses températures inférieures à -50℃, et conviennent aux entrepôts frigorifiques, au traitement de la congélation et à d'autres domaines.
Résistance à l'hydrolyse : Les bandes transporteuses en polyéther ont une bonne résistance à l'hydrolyse, peuvent résister à l'érosion des substances hydrolytiques telles que l'eau, l'humidité, la moisissure, etc. et conviennent au traitement de l'eau, au ciment et à d'autres domaines.
Résistance à l'usure : Les bandes transporteuses en polyéther ont une bonne résistance à l'usure, peuvent résister à l'usure dans des conditions de travail telles que des charges lourdes, des vitesses élevées et des impacts importants, et conviennent aux mines de charbon, aux matériaux de construction et à d'autres domaines.
Résistance à la corrosion : Les bandes transporteuses en polyéther ont une bonne résistance à la corrosion, peuvent résister à l'érosion de substances corrosives telles que l'acide, l'alcali, l'huile, etc., et conviennent aux secteurs de la chimie, de l'agroalimentaire et autres.
Autres caractéristiques : Les bandes transporteuses en polyéther présentent également une bonne élasticité, une bonne résistance à la traction et une bonne résistance à la pression, et peuvent répondre aux exigences d'utilisation dans différents domaines.
Installation et entretien :
Préparation avant l'installation : Avant l'installation, il est nécessaire de confirmer les spécifications, la longueur, la tension, etc. de la bande transporteuse, ainsi que la position et la direction de l'installation, etc.
Méthode d'installation : L'installation de la bande transporteuse en polyéther doit être effectuée conformément aux instructions d'installation fournies par le fabricant afin de garantir des méthodes et des étapes d'installation correctes et d'éviter les erreurs d'installation ou les dommages.
Contrôle de la bande transporteuse : Avant l'installation, il est nécessaire de vérifier que la surface de la bande transporteuse n'est pas endommagée, usée, fissurée, etc., afin de garantir la qualité et l'intégrité de la bande transporteuse.
Réglage de la tension : Une fois l'installation terminée, la tension de la bande transporteuse doit être ajustée pour s'assurer qu'elle est uniforme et appropriée afin d'éviter une tension excessive ou insuffisante.
Entretien de la lubrification : La maintenance de la lubrification de la bande transporteuse de type polyéther doit être effectuée régulièrement pour garantir le fonctionnement normal et la longue durée de vie de la bande transporteuse. Il est important de noter que lors du choix des lubrifiants, ceux-ci doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement de travail réel et des exigences afin d'éviter les effets néfastes sur la bande transporteuse.
Inspection régulière : La bande transporteuse est régulièrement inspectée et entretenue, notamment pour vérifier la tension, l'usure, les fissures, etc. de la bande transporteuse, et pour détecter et résoudre rapidement les problèmes potentiels afin de garantir le fonctionnement normal et la prolongation de la durée de vie de la bande transporteuse.
Comment l'utiliser ?
La bande transporteuse en polyéther correspondante est sélectionnée en fonction des caractéristiques des articles à transporter afin de garantir qu'elle peut répondre aux exigences requises en matière de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion chimique, de résistance aux températures élevées, etc.
Lors de l'installation de courroies en polyéther, il convient de suivre les instructions d'installation fournies par le fabricant afin de s'assurer que la courroie est correctement installée et réglée à la bonne tension.
Vérifier régulièrement l'usure de la bande transporteuse en polyéther, remplacer les pièces fortement usées en temps utile et éviter les dommages causés par l'usure et l'interruption de la production.
En cours d'utilisation, la bande transporteuse en polyéther doit être nettoyée régulièrement pour s'assurer que sa surface est propre et que les impuretés n'y adhèrent pas.
Lors de l'utilisation de bandes transporteuses en polyéther, il convient d'éviter toute surcharge afin de ne pas casser ou endommager la bande transporteuse.
Lors de l'utilisation d'une bande transporteuse en polyéther, il convient de veiller à la sécurité afin d'éviter les accidents, notamment en empêchant le corps et les vêtements de se coincer dans la bande transporteuse et en évitant les mouvements dangereux pendant le fonctionnement de la bande transporteuse.
Fréquence de nettoyage
Il est recommandé de nettoyer et d'entretenir les convoyeurs en polyéther au moins tous les trimestres afin de garantir une utilisation normale de la bande transporteuse.
Il est recommandé de nettoyer les convoyeurs en polyéther dans les situations suivantes :
Le nettoyage est nécessaire lorsque la surface de la courroie de transport est fortement encrassée ou chargée d'impuretés.
Lorsque le matériau transporté est facilement contaminé ou contient des substances corrosives, la bande transporteuse en polyéther doit être nettoyée régulièrement pour éviter la corrosion et les dommages.
Lorsque la surface de la bande transporteuse présente des substances collantes ou trop de graisse, un nettoyage est nécessaire pour éviter d'endommager la bande transporteuse.
Lorsque la température ambiante de la bande transporteuse est élevée ou humide, la fréquence de nettoyage de la bande transporteuse en polyéther doit également augmenter.
