Produktmerkmale:
- Material: PVC-Material, mit guter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit, kann an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst werden.
- Musterentwurf: Das Oberflächendesign hat horizontale Streifen und Muster, die die Reibung und Adsorption effektiv erhöhen und einen stabilen Transport von Materialien gewährleisten.
- Farboptionen: Die Oberflächenfarbe des Produkts kann nach Ihren Wünschen angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen und Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
- Stabilität: Das Produkt hat eine ausgezeichnete Stabilität und Haltbarkeit, kann lange Zeit stabil arbeiten und reduziert die Anzahl der Reparaturen und des Austauschs.
- Anwendungsbereich: PVC-Querrippenförderbänder eignen sich für den Transport verschiedener Materialien, z. B. in der Lebensmittel-, Elektronik-, Chemie-, Maschinen- und anderen Industrien.
- Einfache Installation: Die Installation und Wartung des Produkts ist einfach und bequem.
Produktspezifikationen:
- Dicke: 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, usw.
- Breite: von 100 mm bis 2000 mm.
- Länge: Die Standardlänge beträgt 50 Meter/Rolle und kann auch nach Ihren Wünschen angepasst werden.
Häufige Missverständnisse:
PVC-Querrippenförderbänder können nur für den Transport von leichten Materialien verwendet werden:
Die horizontalen PVC-Rippenförderbänder können für den Transport aller Arten von Materialien verwendet werden, einschließlich schwerer Materialien wie Erz, Kohle usw. Seine Oberfläche ist mit Querrillen und Mustern versehen, die die Reibung und Adsorption effektiv erhöhen und einen stabilen Transport der Materialien gewährleisten.
Die Lebensdauer von PVC-Querrippenförderbändern ist sehr kurz:
PVC-Querrippenförderbänder haben eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, können lange Zeit stabil arbeiten und reduzieren die Anzahl der Reparaturen und Auswechslungen.
PVC-Querrippenförderbänder können nur in Innenräumen verwendet werden:
Quergewellte PVC-Fördergurte können im Innen- und Außenbereich eingesetzt werden, da das Material verschleißfest, korrosionsbeständig und hitzebeständig ist und sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen anpassen kann.
Die Installation und Wartung von PVC-Querrippenförderbändern ist kompliziert:
Die Installation und Wartung von PVC-Querförderbändern ist in der Tat sehr einfach und bequem und kann je nach Kundenbedarf angepasst werden.
Der Preis des PVC-Querrippenförderbandes ist sehr hoch:
Der Preis von PVC-Wellpappen-Förderbändern ist im Vergleich zu anderen Arten von Förderbändern nicht hoch, und aufgrund ihrer Stabilität und Langlebigkeit kann die Zahl der Reparaturen und des Austauschs reduziert werden, und auf lange Sicht werden auch die Gesamtkosten niedriger sein.
Welches Verhältnis besteht zwischen der Dicke des Förderbandes und dem Gewicht des Materials?
Die Dicke des Förderbandes ist eng mit dem Gewicht des Materials verbunden. Das Förderband muss während des Materialtransports das Gewicht und die Trägheitskraft des Materials tragen. Daher muss die Dicke des Förderbandes diesen Kräften standhalten, um die Stabilität und Haltbarkeit des Förderbandes zu gewährleisten.
Die Dicke des Förderbandes sollte entsprechend den Eigenschaften des Materials und den Einsatzbedingungen des Förderbandes gewählt werden. Bei der Beförderung von schwerem Material sollte die Dicke des Förderbandes beispielsweise dicker sein, um seine Tragfähigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Gleichzeitig nimmt bei Hochgeschwindigkeitstransporten die Trägheitskraft des Materials zu, so dass die Dicke des Förderbandes entsprechend erhöht werden muss, um der Trägheit und Bewegung des Materials standzuhalten.
Darüber hinaus hängt die Dicke des Förderbandes auch mit der Breite des Förderbandes zusammen. Generell gilt, dass mit zunehmender Breite des Förderbandes auch seine Dicke entsprechend erhöht werden muss, um seine Tragfähigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Wie bestimmt man die optimale Dicke des Förderbandes?
Bestimmung nach dem Gewicht des Materials: Das maximale Gewicht und die Trägheitskraft, die das Material während des Transports erzeugt, werden auf der Grundlage von Parametern wie Dichte, Volumen und Gewicht des Materials berechnet, und dann wird die geeignete Dicke entsprechend der Tragfähigkeit und Stabilität des Förderbands ausgewählt.
Bestimmt durch die Breite des Förderbandes: Je größer die Breite des Förderbandes ist, desto mehr Tragfähigkeit und Stabilität ist erforderlich, so dass die optimale Dicke auf der Grundlage der Breite des Förderbandes bestimmt werden kann.
Bestimmt nach den Arbeitsbedingungen: Zu den Arbeitsbedingungen des Förderbandes gehören Temperatur, Feuchtigkeit, Umgebung und andere Faktoren. Diese Faktoren wirken sich alle auf die Leistung und Lebensdauer des Förderbandes aus, daher muss die geeignete Dicke entsprechend den Arbeitsbedingungen ausgewählt werden.
Wird anhand von Erfahrungswerten ermittelt: Wählen Sie die geeignete Dicke auf der Grundlage historischer Daten und Erfahrungen. Zum Beispiel gibt es für ein bestimmtes Material und eine bestimmte Liefermethode bereits bestimmte Erfahrungswerte, die als Referenz für die Bestimmung der optimalen Dicke verwendet werden können.
