Einführung des Polyether-Riemens:
Material: Das Polyether-Förderband wird aus hochwertigem Polyetherester-Material hergestellt und hat hervorragende Eigenschaften wie niedrige Temperaturbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Niedrige Temperaturbeständigkeit: Polyether-Förderbänder haben eine gute Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, können normalerweise in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen unter -50℃ verwendet werden und eignen sich für die Kühllagerung, Gefrierverarbeitung und andere Bereiche.
Hydrolysebeständigkeit: Polyether-Fördergurte haben eine gute Hydrolysebeständigkeit, können der Erosion von hydrolytischen Substanzen wie Wasser, Feuchtigkeit, Schimmel usw. widerstehen und sind für Wasseraufbereitung, Zement und andere Bereiche geeignet.
Abriebfestigkeit: Polyether-Fördergurte weisen eine gute Verschleißfestigkeit auf und halten dem Verschleiß unter Arbeitsbedingungen wie schweren Lasten, hohen Geschwindigkeiten und starken Stößen stand. Sie eignen sich für Kohlebergwerke, Baustoffe und andere Bereiche.
Korrosionsbeständigkeit: Polyether-Fördergurte haben eine gute Korrosionsbeständigkeit, können der Erosion von korrosiven Substanzen wie Säure, Lauge, Öl usw. widerstehen und eignen sich für die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung und andere Bereiche.
Andere Eigenschaften: Polyether-Fördergurte haben auch eine gute Elastizität, Zugfestigkeit und Druckbeständigkeit und können die Anforderungen der Verwendung in verschiedenen Bereichen erfüllen.
Installation und Wartung:
Vorbereitung vor der Installation: Vor der Installation ist es notwendig, die Spezifikation, Länge, Spannung usw. des Förderbandes sowie die Installationsposition und -richtung usw. zu bestätigen, um eine ausreichende Vorbereitung vor der Installation sicherzustellen.
Einbauverfahren: Die Installation des Polyether-Förderbandes muss in Übereinstimmung mit den vom Hersteller bereitgestellten Installationsanweisungen erfolgen, um die korrekten Installationsmethoden und -schritte sicherzustellen und Installationsfehler oder Schäden zu vermeiden.
Überprüfen Sie das Förderband: Vor der Installation muss die Oberfläche des Förderbandes auf Schäden, Abnutzung, Risse usw. überprüft werden, um die Qualität und Unversehrtheit des Förderbandes sicherzustellen.
Einstellung der Spannung: Nach Abschluss der Installation muss die Spannung des Förderbandes eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Spannung gleichmäßig und angemessen ist, um eine übermäßige oder unzureichende Spannung zu vermeiden.
Wartung der Schmierung: Die Wartung der Schmierung des Polyether-Förderbandes muss regelmäßig durchgeführt werden, um den normalen Betrieb und eine lange Lebensdauer des Förderbandes zu gewährleisten. Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Auswahl der Schmiermittel diese entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung und den Anforderungen ausgewählt werden müssen, um nachteilige Auswirkungen auf das Förderband zu vermeiden.
Regelmäßige Inspektion: Das Förderband wird regelmäßig inspiziert und gewartet, einschließlich der Überprüfung von Spannung, Verschleiß, Rissen usw. des Förderbandes, und es werden potenzielle Probleme sofort erkannt und behoben, um den normalen Betrieb und die Verlängerung der Lebensdauer des Förderbandes sicherzustellen.
Wie zu verwenden
Der entsprechende Polyether-Fördergurt wird nach den Eigenschaften der zu transportierenden Güter ausgewählt, um sicherzustellen, dass er die erforderlichen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit usw. erfüllt.
Befolgen Sie beim Einbau von Polyether-Riemen die Installationsanweisungen des Herstellers, um sicherzustellen, dass der Riemen ordnungsgemäß installiert und auf die richtige Spannung eingestellt ist.
Überprüfen Sie den Verschleiß des Polyether-Förderbandes regelmäßig, tauschen Sie die stark abgenutzten Teile rechtzeitig aus und vermeiden Sie Schäden durch Verschleiß und Produktionsunterbrechungen.
Während des Gebrauchs sollte das Polyether-Förderband regelmäßig gereinigt werden, um sicherzustellen, dass seine Oberfläche sauber ist und keine Verunreinigungen anhaften.
Bei der Verwendung von Polyether-Förderbändern sollte eine Überlastung vermieden werden, um einen Bruch oder eine Beschädigung des Förderbandes zu vermeiden.
Bei der Verwendung eines Polyether-Förderbandes sollten Sie auf die Sicherheit achten, um Unfälle zu vermeiden, z. B. um zu verhindern, dass Körper und Kleidung am Förderband hängen bleiben, und um gefährliche Bewegungen beim Betrieb des Förderbandes zu vermeiden.
Häufigkeit der Reinigung
Es wird empfohlen, Polyether-Förderbänder mindestens vierteljährlich zu reinigen und zu warten, um eine normale Nutzung des Förderbandes zu gewährleisten.
Es wird empfohlen, Polyether-Förderer in folgenden Situationen zu reinigen:
Eine Reinigung ist erforderlich, wenn die Oberfläche des Transportbandes stark verschmutzt oder verunreinigt ist.
Wenn das zu transportierende Material leicht verunreinigt ist oder korrosive Stoffe enthält, sollte der Polyether-Fördergurt regelmäßig gereinigt werden, um Korrosion und Schäden zu vermeiden.
Wenn die Oberfläche des Förderbandes klebrige Substanzen oder zu viel Fett aufweist, ist eine Reinigung erforderlich, um eine Beschädigung des Förderbandes zu vermeiden.
Wenn die Umgebungstemperatur des Förderbandes hoch oder feucht ist, sollte die Reinigungshäufigkeit des Polyether-Förderbandes ebenfalls erhöht werden.
